Автоматизация молочного производства на базе «1С»

Признаки того, что молочному заводу нужна автоматизация

• 
  Выход продукции считают вручную. Технолог сводит приёмку и выработку в таблицах. Расхождения по молоку находят через неделю, когда сырьё уже переработано.
• 
  Себестоимость партии известна только к концу месяца. Цена сливочного масла или творога считается «в среднем». Понять, какая позиция ассортимента убыточна, невозможно.
• 
  Молоко теряется между цехами. Приёмка, аппаратный цех и участок фасовки ведут свой учёт. Данные не сходятся, а виноватых искать поздно.
• 
  Сроки годности и партии контролирует человек. Один пропущенный срок — возврат от сети и претензия по качеству продукции.
• 
  Документы для «Меркурия» и маркировки делают отдельно. Оператор дублирует ввод в двух-трёх системах. Растут затраты труда и риск ошибки.
• 
  Руководитель не видит производство в реальном времени. Отчётность приходит с опозданием. Решения по загрузке линий принимаются вслепую.

Что меняется в работе каждой службы завода

• 
  Владельцам и директорам
  • видят реальную себестоимость и рентабельность каждого продукта;
  • контролируют работу завода из любой точки, включая мобильные устройства;
  • получают отчётность для банков, инвесторов и сетей без ручной подготовки.
• 
  Руководителям производства и технологам
  • планируют загрузку линий по заказам и остаткам сырья;
  • отслеживают выход продукции по каждому переделу;
  • фиксируют рецептуры, нормы и результаты анализов в единой базе.
• 
  Финансовым службам и бухгалтерии
  • закрывают месяц быстрее за счёт автоматического расчёта себестоимости;
  • ведут регламентированный учёт и сдают отчётность из той же системы;
  • видят затраты по цехам, сменам и видам продукции.
• 
  Операторам, кладовщикам, лаборантам
  • вводят данные один раз, сканером или с терминала;
  • не переписывают документы между журналами и таблицами;
  • работают по понятному интерфейсу, а не по стопке бумаг.

Преимущества автоматизации молочного производства

• 
  Точный учёт сырья

  Каждая цистерна молока учитывается по объёму, жирности и белку. Расхождения между приёмкой и переработкой видны в день смены, а не в конце месяца.

• 
  Снижение производственных потерь

  Система сравнивает нормы и факт по каждому переделу. Перерасход сырья и материалов виден сразу, поэтому его можно остановить.

• 
  Точность дозирования и стабильные рецептуры

  Рецептуры хранятся в системе, а не в голове технолога. Состав продукта не «плывёт» от смены к смене.

• 
  Контроль качества и санитарных норм

  Результаты лабораторных анализов, режимы пастеризации и мойки фиксируются в базе. Это обеспечивает стабильно высокое качество продукции: при проверке или претензии историю партии видно за минуту.

• 
  Прозрачная себестоимость

  Видно, сколько стоит литр молока, килограмм творога и упаковка. Ассортимент можно пересобрать в пользу маржинальных позиций.

• 
  Управление на основе данных

  Руководитель получает отчёты по выработке, отгрузкам и загрузке линий в реальном времени, а не через неделю.

Оборудование, которое связываем с «1С»

• 
  Промышленные весы и тензодатчики на участке приёмки молока.
• 
  Терминалы сбора данных для склада и цеха фасовки.
• 
  Принтеры этикеток и аппликаторы для маркировки упаковки.
• 
  Сканеры штрихкодов, включая модели для влажных помещений.
• 
  Онлайн-кассы для фирменной розницы.
• 
  Обмен данными с АСУ ТП и системами на программируемых контроллерах.

Почему заводы выбирают нашу компанию

• 
  Опыт в пищевом производстве

  Работали с предприятиями переработки: понимаем партионный учёт, нормы расхода сырья и требования к прослеживаемости.

• 
  Комплексный подход

  Программы, лицензии, оборудование, доработка и обучение — в одном проекте и по одному договору.

• 
  Сопровождение после запуска

  Система не остаётся без поддержки: обновления, консультации, доработки по мере развития предприятия.

• 
  Работаем официально

  Компания — партнёр фирмы «1С». Поставка лицензий, закрывающие документы, работа с ООО и ИП по договору.

Вопросы и ответы

Собрали то, что чаще всего спрашивают руководители молочных предприятий