1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП. Лицензия для дочерних обществ и филиалов

Система создаёт базу данных оборудования предприятия и поддерживает её в актуальном состоянии: технические характеристики, нормативы ремонта и технического обслуживания, нормативно-справочная информация и классификаторы хранятся в одном месте.

• Иерархический справочник «Объекты ремонта» — основной учёт оборудования;
• Паспорт оборудования с техническими характеристиками и параметрами;
• Нормативы ремонта и ТО по каждой позиции;
• Справочники видов дефектов, видов графиков работ и ремонтных групп;
• Технологические карты ремонтов с перечнем операций, материалов и трудозатрат;
• История обслуживания каждой единицы оборудования.

Когда нормативы лежат в системе, а не в голове механика, новый сотрудник видит порядок работ по технологической карте с первого дня.

Справочник «Объекты ремонта»: паспортные данные, характеристики и нормативы по каждой единице оборудования

В справочнике «Объекты ремонта» оборудование может быть двух типов — единица оборудования и функциональное место. Функциональное место связывает между собой единицы оборудования, которые совместно выполняют одну технологическую операцию или влияют на неё.

• Автоматически формируемые иерархии объектов ремонта;
• Функциональные места с ограничениями на устанавливаемое оборудование;
• Обработка «Рабочее место технолога»: структура функциональных мест, проверка соответствия оборудования ограничениям, установка и снятие оборудования;
• Документ «Принятие объекта ремонта к учету» для ввода в эксплуатацию;
• Документ «Выбытие объекта ремонта» для списания;
• Учёт перемещения оборудования для корректной истории эксплуатации и ремонта;
• Учёт гарантийных обязательств изготовителя;
• Генерация штрихкодов объектов ремонта для идентификации на площадке.

Замена узла на функциональном месте не обнуляет историю: наработка и ремонты остаются привязаны и к месту, и к самой единице оборудования.

Вторая опора планирования — данные о том, как оборудование на самом деле работает. Их собирают при осмотрах, из документов и автоматически из систем АСУ ТП.

• Документ «Учет контролируемых показателей» — значения показателей технического состояния оборудования;
• Документ «Учет наработки оборудования»: количество видов наработки для каждого объекта не ограничено;
• Документ «Состояния объектов ремонта» и статистика простоев с причинами потери работоспособности;
• «Рабочее место учета показателей эксплуатации» — фиксация состояний, показателей и фактической наработки в одном окне;
• Справочник «Маршруты обходов» — перечень оборудования с единым расписанием осмотров, проверок, поверок и диагностических измерений.

Статистика простоев отвечает на вопрос, из-за чего именно встаёт линия, — и это уже основание менять периодичность обслуживания.

Документ «Учет контролируемых показателей» — значения технического состояния оборудования

Статистика простоев оборудования: причины потери работоспособности в разрезе объектов ремонта

Выявленные при осмотре неисправности попадают в систему сразу и получают обоснованный приоритет, а не место в общей очереди.

• Документ «Выявленные дефекты» с оперативными данными о неисправностях;
• Автоматизированное рабочее место диспетчера: регистрация дефекта в два клика;
• Матрица оценки рисков — возможный ущерб людям, имуществу, окружающей среде, репутации и производству, тяжесть и вероятность последствий;
• Критичность дефекта автоматически задаёт крайний срок устранения поломки;
• Анализ коренных причин для поиска источника повторяющихся дефектов;
• Автоматизация ремонтов по состоянию — возможность редакции КОРП.

Риск-ориентированный подход экономит не столько деньги на конкретном ремонте, сколько ресурс службы: первыми в работу уходят объекты, отказ которых дороже всего.

Планирование технического обслуживания и ремонтов в системе автоматизировано: графики планово-предупредительных ремонтов формируются по нормативам и наработке, а не переносятся из прошлого года.

• Графики ППР с разбивкой по годам, кварталам, месяцам и дням;
• Распределение работ по ремонтным и ответственным подразделениям;
• График регламентных мероприятий для осмотров, диагностики и поверок;
• Выполнение мероприятий обходом объектов ремонта по заданному маршруту;
• Планирование с учётом жёстких ремонтных циклов;
• Отчёт «План МТО, трудозатрат и инструментов» — автоматический расчёт потребности в запасных частях, материалах, инструменте и персонале по планируемым и аварийным работам.

Годовой график перестаёт быть документом для проверяющих и становится рабочим планом, из которого действительно формируются заявки.

График регламентных мероприятий: маршруты обходов, виды мероприятий и сроки по нормативу

Интеграционные возможности

«1С:ТОИР КОРП» работает в связке с учётными и производственными системами, поэтому данные о ремонтах не остаются внутри службы главного механика.

• Интеграция с «1С:ERP Управление предприятием 2» и «1С:ERP. Управление холдингом»;
• Обмен с «1С:Комплексной автоматизацией» и «1С:Управлением торговлей» — заказы на внутреннее потребление;
• Связь с «1С:Зарплатой и управлением персоналом» по данным о сотрудниках;
• Интеграция с «1С:Документооборотом»;
• Связка с «1С:RCM Управление надёжностью» и «1С:Производственная безопасность. Промышленная безопасность»;
• Получение данных с датчиков и контроллеров из систем АСУ ТП в автоматическом режиме;
• Выгрузка планов ремонтных и остановочных работ в MS Project для оптимизации;
• Сервисы «1С:Бизнес-сеть»: «1С:Торговая площадка» и «1С:Номенклатура»;
• Связь с учётом основных средств и передача данных в бухгалтерию.

На основании данных АСУ ТП система сама создаёт и заполняет «Учёт наработки оборудования», «Учет контролируемых показателей», «Состояния объектов ремонта», «Выявленный дефект» или «Регистрацию значений внешних показателей KPI».

Планирование второго уровня — это заявки по плановым и внеплановым работам. Смета ремонта представляет собой намерение провести работы по ТОиР на указанную дату с перечнем работ и затрат по каждому объекту ремонта.

• Оперативное планирование через ремонтные заявки;
• Рабочее место «Адресация заявок»: ремонты из ППР, выявленных дефектов и внешних оснований, по которым заявки введены и не введены;
• Отборы по исполнителям и статусу ремонта, фильтры по полям таблицы;
• Механизм планирования с учётом остановочных ремонтов, когда ремонт одного оборудования зависит от ремонта другого;
• Общий план работ: аварийные, плановые и внеплановые ремонты вместе с трудовыми и материальными ресурсами.

Остановочный ремонт собирается как единый пакет работ — узел, станок и смежное оборудование выводятся из эксплуатации один раз, а не тремя заходами.

Потребность в запчастях и материалах считается от планов работ, а не от прошлого расхода, — это то, что даёт управляемый склад ТМЦ.

• Список ТМЦ ведётся в технологических картах ремонтов и на закладке «Запчасти» карточки объекта ремонта;
• Заказы на внутреннее потребление — автоматически или вручную — для оформления потребности в ТМЦ;
• Закрытие заказа документом «Внутреннее потребление товаров»;
• Рабочее место «Обеспечение ремонтов и мероприятий»: резервирование ТМЦ под заказы, формирование заказов поставщикам, перемещение с других складов, поддержание минимального запаса;
• Рабочее место «Передача на руки/возврат на склад» с информацией о выданной номенклатуре и свободных остатках;
• Функциональные опции МТО: аналоги, характеристики и серии номенклатуры, контроль отрицательных остатков, учёт статистики потребления.

Снижение доли неликвидных и сверхнормативных запасов — прямое следствие того, что закупка идёт под конкретные строки плана работ.

Рабочее место «Обеспечение ремонтов и мероприятий»: резервы, заказы поставщикам и складские остатки

Бюджет на ремонты формируется на основе нормативов, планов работ и данных о состоянии активов, а факт собирается из актов выполненных работ.

• Формирование бюджета на ремонты;
• Отчёт «План-фактный анализ затрат (МТО)» — плановая и фактическая сумма затрат в разрезе номенклатурных позиций;
• Отчёт «План-фактный анализ затрат (трудозатраты)» — в разрезе объектов ремонта;
• Фактические затраты рассчитываются по актам выполненных работ и актам о выполнении регламентных мероприятий;
• Контроль затрат МТО и контроль трудозатрат за требуемый период.

Разговор с финансовой службой ведётся в цифрах из системы: сколько заложили, сколько израсходовали и на каком объекте ремонта разошлось.

Система отвечает на вопрос, кем именно выполнять работы и допущен ли этот человек до них.

• Ведение компетенций, необходимых для выполнения ТО и ремонтов;
• Документ «Присвоение квалификаций сотрудников»;
• Документ «Изменение состава ремонтной бригады»;
• Определение численности ремонтного и эксплуатационного персонала, аттестация и допуск к работе;
• Планирование персонала по графикам работ и заявкам.

Наряд не уходит человеку без нужной квалификации — проверка происходит в момент оформления, а не при разборе последствий.

Автоматизированное рабочее место технического специалиста позволяет создавать и отслеживать наряды на ремонтные и регламентные работы, контролировать их выполнение и вести учёт проведённых ТО и ремонтов.

• Наряд на проведение ремонтных работ с видами работ, объектом ремонта и исполнителями;
• Наряды и допуски на работы повышенной опасности — при повышенном риске пожара и других аварий;
• Документ «Наряд на регламентное мероприятие» для регистрации начала этапа работ по каждой операции;
• Акты выполненных работ с временем завершения, объёмом и стоимостью; акт может закрывать часть работ;
• Отчёт «Выполнение плановых и внеплановых ремонтов» — плановые и фактические даты начала и окончания работ за период.

Наряд-допуск выписывается из той же системы, в которой лежит план работ, — бумажная цепочка согласований не живёт отдельной жизнью.

Рабочее место технического специалиста: заявки, наряды на работы и наряды-допуски

Цель процесса — дать персоналу ремонтных служб оперативный доступ к документам и истории ремонтов оборудования.

• Электронный архив текстовых и графических документов, необходимых для проведения ТОиР;
• Журнал объекта ремонта: сведения о плановых и аварийных ремонтах в хронологическом порядке;
• Хранение информации обо всех выполненных ремонтах по каждому объекту;
• Штрихкодирование объектов ремонта для быстрой идентификации;
• Интеграция с «1С:Документооборотом» для согласования документов.

Чертёж узла и акт прошлого ремонта открываются из карточки оборудования, а не ищутся по папкам на сетевом диске.

Монитор показателей эффективности отображает информацию о работе оборудования и технических служб, а отчёты строятся в разрезе различных аналитик.

• Справочник «Показатели процессов (KPI)» — источники данных для расчёта эффективности процессов;
• Справочник «Варианты анализа показателей»: гистограмма, круговая диаграмма и другие формы;
• Документ «Регистрация значений внешних показателей» для данных, которых нет в контуре ТОиР;
• Документ «Установка целевых значений показателей (KPI)» для нормирования;
• Анализ показателей эффективности ТОИР с учётом KPI и возможностью расширения перечня показателей;
• Генератор отчётов для формирования произвольной отчётности.

Коэффициент технической готовности и доля внеплановых ремонтов считаются автоматически, поэтому отчёт руководителю не собирается вручную в конце месяца.

Монитор показателей эффективности: работа оборудования и технических служб в разрезе аналитик

Средства измерений живут по своему календарю поверок, и система ведёт его наравне с ремонтными циклами.

• Метрология: обслуживание средств измерений;
• График регламентных мероприятий для поверок, осмотров и диагностики;
• Учёт осмотров оборудования;
• Акты о выполнении регламентных мероприятий, формирующие фактические затраты;
• Маршруты обходов с перечнем доступных мероприятий по каждому объекту.

Просроченная поверка видна до прихода инспектора, а не после.

Функциональность меняется переключателями, а не доработками конфигурации, — это заметно сокращает срок и стоимость внедрения.

• Более 50 функциональных опций, разбитых по подгруппам;
• Включение и отключение опций меняет функциональность в широких пределах без программирования;
• Подгруппа «МТО»: расширенный режим, утверждение заказов, автоматический ввод оприходования и списания ТМЦ при выполнении работ;
• Подгруппа «Интеграции»: синхронизация данных, интеграция заказов на ремонт в ERP, АСУ ТП, MS Project;
• Настраиваемые бизнес-процессы и система оповещений;
• Система подстраивается под процессы конкретного предприятия.

Типовая конфигурация, настроенная опциями, обновляется штатно — в отличие от переписанной под себя.

Редакция КОРП рассчитана на крупное предприятие или холдинг, где ремонтные службы распределены по площадкам. Возможности, которых нет в обычной версии:

• Отражение перемещения и выбытия оборудования, учёт гарантийных обязательств изготовителя;
• Автоматически формируемые иерархии объектов ремонта;
• Автоматизация ремонтов по состоянию;
• Планирование с учётом жёстких ремонтных циклов и остановочных ремонтов;
• Управление нарядами с учётом опасных операций и работ повышенной опасности;
• Настраиваемые бизнес-процессы;
• Анализ показателей эффективности ТОИР с учётом KPI и расширением перечня показателей;
• Обмен с мобильным приложением «Мобильная бригада»;
• Интеграция с «1С:ERP Управление предприятием» и полноценная интеграция с «1С:Документооборотом».

Базовая отчётность, учёт оборудования, учёт показателей эксплуатации, планирование ТО и ремонтов и управление нарядами есть в обеих редакциях.

Эта позиция каталога — не отдельная программа, а способ распространить уже купленную «1С:ТОИР КОРП» на юридические лица и обособленные подразделения группы компаний.

• Артикул 2900004032732, электронная поставка;
• Приобретается только при наличии основной поставки «1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП»;
• Требуется действующий договор сопровождения 1С:ИТС или 1С:КП с тарифным планом «1С:КП Отраслевой 3-й Категории» уровня «ПРОФ» или «Базовый»;
• Оформляется по форме заявки на поставку — шаблон FIL_ERP.XLS;
• Партнёр подаёт электронную заявку в фирму «1С», срок рассмотрения — два рабочих дня.

Если основной поставки ещё нет, начинать нужно с неё: лицензия для филиалов без базового продукта не работает.

Решение работает на платформе «1С:Предприятие 8» и входит в единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных.

• Трёхуровневая архитектура «клиент — сервер приложений — сервер баз данных»;
• Web-клиент: не требует установки на компьютер пользователя никаких компонентов;
• Режим низкой скорости соединения для работы с удалённых площадок;
• Поддержка распределённых информационных баз;
• Обмен с мобильным приложением «Мобильная бригада»;
• Привычный интерфейс «1С:Предприятия» и единая система прав доступа.

Для работы необходима лицензия на платформу «1С:Предприятие 8» и клиентские лицензии на нужное число рабочих мест — они приобретаются отдельно.

Оставьте заявку — обсудим задачу по ремонтам и обслуживанию оборудования на вашем предприятии.

• Подбор поставки: основной продукт, лицензии для дочерних обществ и филиалов, клиентские лицензии;
• Условия приобретения и оформление заявки;
• Договор сопровождения 1С:ИТС и тарифный план «1С:КП Отраслевой»;
• Перенос справочника оборудования и нормативов ремонта из действующего учёта;
• Настройка функциональных опций под процессы предприятия;
• Интеграция с «1С:ERP», «1С:Документооборотом» и системами АСУ ТП;
• Обучение работе с графиками ППР, заявками, нарядами и монитором KPI.

Позвоните или напишите — ответим на вопросы по составу поставки, лицензированию и срокам внедрения.