1C-Архитектор бизнеса Успех запрограммирован ISO 9001:2015
1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством

1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством

Решение оперативных производственных задач, повышение эффективности управления и контроля процесса производства
купить 198 000 руб.
описание комплект поставки услуги и сервисы портфолио вас могут заинтересовать

Описание

Программа «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством» предназначена для решения оперативных производственных задач, повышения эффективности управления и контроля процесса производства.

Наибольший эффект от внедрения конфигурации «1С:MES Оперативное управление производством» достигается при совместном использовании с ERP-решением «1С:Управление производственным предприятием» ред.1.3. В таком случае задачи объемно-календарного планирования и выполнения экономических расчетов решаются на уровне ERP системы, а задачи пооперационной оптимизации и управления на MES – уровне. Также конфигурация «1С:MES Оперативное управление производством» может использоваться как самостоятельное решение для комплексного управления производственным процессом в целом на пооперационном уровне (за исключением финансово – экономических расчетов).

«1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством» предназначен для использования в следующих подразделениях производственного предприятия:

  • Планово-экономический отдел;
  • Производственно-диспетчерский отдел;
  • Отдел материально-технического обеспечения;
  • Отдел технического контроля;
  • Отдел труда и заработной платы;
  • Отдел главного конструктора;
  • Отдел главного технолога;
  • Производственные подразделения.

Возможности программы

Управление портфелем производственных заказов

Внешние и внутренние производственные заказы предназначены для оформления количественных и календарных потребностей в продукции и полуфабрикатах. Сроки исполнения производственных заказов рассчитываются исходя из фактических возможностей производства, и корректируются при отражении исполнения операций.

Оперативное планирование производства

Основными задачами подсистемы оперативное планирование производства является:

  • Формирование производственной программы;
  • Формирование расписания в соответствии с заданными критериями оптимизации, для выполнения заданного объема работ с учетом ограничений и сложившейся производственной ситуации на момент расчета;
  • Контроль сроков исполнения контрольных значений (заказов, маршрутных листов, технологических операций);
  • Оперативный контроль производства и реагирование на отклонения от заданного графика, перерасчет расписания для отражения управленческих решений.

Для решения задачи построения расписания в продукте «1С:MES Оперативное управление производством» применяется математический аппарат теории расписаний, в частности эвристический алгоритм, сочетающий жадные стратегии и стратегии ограниченного перебора, элементы теории графов. Рассматривается частный случай построения расписания выполнения работ с учетом отношений предшествования и ограничений на ресурсы, с прерываниями обслуживания требований (PRCPSP - Preemption Resource-Constrained Project Scheduling Problem).

Алгоритм позволяет размещать технологические операции на оси времени рабочих центров без дискретных интервалов, с учетом следующих ограничений:

  • Условия предшествования технологических операций;
  • Доступность основных рабочих центров.

Формирование производственной программы

Производственная программа позволяет сгруппировать источники данных планирования производства и на основании этих данных выполнить разузлование, сформировать партии запуска, маршруты производства и потребности операций маршрутов. При формировании производственной программы учитываются такие параметры, как: спецификации, технологические карты, кратность, минимальные партии запуска, условия предшествования.

Документ «Производственная программа» не составляет расписание загрузки рабочих центров, а только формирует маршруты производства. Результатом документа является множество операций, последовательностей их исполнения, зависимостей, нормативного времени их исполнения.

Производственная программа не содержит горизонта планирования, а только добавляет к текущим неисполненным операциям новое множество технологических операций с условиями исполнения (в том числе директивные сроки исполнения). Механизм построения расписания распределяет все множество операций и стремится расположить операции с минимально возможным временем отклонений от директивных.

Планирование графика производства

Объектом планирования являются технологические операции производственной программы. Технологические операции производственной программы и зависимости между ними, формируются на основании данных источников планирования с учетом технологии изготовления. Технологические операции производственной программы содержат необходимую информацию о нормативных сроках исполнения, зависимостях от других операций, а также прочую аналитическую информацию (заказы на производство и т.п.).

Механизмы оперативного планирования производства позволяют разместить множество технологических операций производственной программы на графике загрузки рабочих центров в соответствии с графиками работы рабочих центров, а также с учетом выбранных ограничений и критериев оптимизации.

Варианты распределения операций

Распределение технологических операций производится с учетом установленных приоритетов.

Поддерживаемые варианты распределения технологических операций:

  • Прямое планирование – от первых к последним операциям в технологическом маршруте;
  • Обратное планирование – от последних к первым операциям в технологическом маршруте.

Перепланирование графика производства

В случаях возникновения брака, поломки оборудования, отставания от плановых показателей времени выполнения операций, происходит отклонение от графика производства, для актуализации данных по производству изделия необходимо осуществить перепланирование графика производства.

Диспетчеризация производства

Основная цель диспетчеризации – обеспечение и поддержание нормального протекания производственного процесса без сбоев и без нарушений принятого на предприятии производственного цикла, отслеживание выполнения планов выпуска готовой продукции на всех стадиях ее изготовления.

Формирование исполнимого оперативного плана производства невозможно без обратной связи о ходе исполнения запланированных операций. Основными задачами подсистемы диспетчеризации производства являются:

  • Формирование заданий на исполнение технологических операций;
  • Оперативное отражение хода исполнения операций;
  • Контроль сроков исполнения технологических операций;
  • Формирование документов выпуска.

Формирование сменно-суточных заданий

Оперативный план производства является источником данных для назначения выполнения работ рабочим центрам, на основании которых на краткосрочный период (смена, сутки) формируется документ сменно-суточное задание. Состав работ, время выполнения, рабочие центры, потребности могут быть скорректированы мастером смены. Документ фиксирует запланированное время и является основанием для исполнения.

Управление ходом исполнения операций

Инструмент предназначен для навигации по назначенным к исполнению операциям и управления ходом производства в реальном режиме времени. С учетом установленных отборов (в том числе предусмотрена работа со сканерами штрихкодов), для каждой операции отображается необходимая информация:

  • Обозначение технологической операции с привязкой к рабочему центру и нормативным временем исполнения;
  • Семафорная система состояния исполнения, времени исполнения.

Инструмент позволяет изменять состояние исполнения (начало, перерыв, завершение и т.п.), отражать завершение или отказ от выполнения операции, осуществлять контроль производства продукции. Предусмотрена возможность групповой обработки операций. Изменение состояний исполнения операций отражается на графике загрузки оборудования. Операции, не исполненные по каким-либо причинам, при выполнении процедуры перепланирования заново размещаются на графике загрузки оборудования и планируются к выполнению.

Отражение факта исполнения операции

При завершении или отказе от выполнения фиксируется следующая информация:

  • Фактический срок исполнения;
  • Исполнитель (предусмотрена возможность отражения нескольких исполнителей с указанием КТУ) и сумма к начислению;
  • Входные/выходные ресурсы.

Формирование нарядов на работу

Технологический процесс, прописанный в маршрутных картах, может не всегда проходить в одном цехе. В случае если выполняется кооперация внутри завода, т.е. деталь отдается на обработку в другое его подразделение, цехом-сдатчиком выписывается исходящий рабочий наряд, который вместе с деталью отдается в цех-исполнитель.

Доплатные наряды – это наряды, по которым оплачиваются работы, относящиеся к производству основной продукции, т.е. к изготовлению ДСЕ, на которые выписываются маршрутные карты, в тех случаях, когда возникает необходимость в непредусмотренных маршрутной картой технологических операциях.

Рабочие наряды – это наряды, по которым оплачивается работа, на которую не предусмотрена выписка маршрутных карт.

Формирование документов выпуска

В системе реализована возможность настройки регламентных заданий для рассылки отчетов ответственным лицам. Возможно использование различных настроек отчетов при формировании рассылаемых отчетов различным ответственным.

Для отражения оперативного выпуска продукции и выработке по сдельной заработной плате в конфигурации Управление производственным предприятием, предусмотрены документы мастера смены Отчет мастера смены, Отчеты о составе смены и Сдельный наряд.

Документы прикладных решений полностью идентичны и позволяют сформировать регламентные документы для отражения в учете.

Отчет мастера смены

Документ Отчет мастера смены предназначен для оперативного отражения сведений:

  • выпуск продукции за смену;
  • количество израсходованных в течение смены материалов.

Отчет о составе смены

Для оперативного учета времени, отработанного сотрудниками предприятия, предназначен документ «Отчет о составе смены». Документ Отчет о составе смены позволяет отразить данные о сотрудниках, работавших в смене, а также тех, кто должен был работать, но отсутствовал. Для каждого сотрудника можно указать признак явки, время явки и фактически отработанное время. Если сотрудник отсутствовал, то можно указать причину неявки и замещающего сотрудника.

Сдельный наряд

Документ предназначен для регистрации фактической сдельной выработки в управленческом, бухгалтерском и налоговом учете затрат, а также для целей исчисления заработной платы:

  • с одной стороны, в документе описываются выполненные по наряду работы;
  • с другой стороны, определяется состав исполнителей (например, бригада рабочих), выполнивших работу.

Управление данными об изделиях

Управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, о маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам - это важный элемент процесса управления производством, при помощи которого осуществляется организация и планирование производства.

Основным средством планирования материальных расходов на изготовление продукции являются спецификации.

Спецификация

Спецификация содержит перечень материалов и других составляющих, используемых при производстве изделия. Все описания материалов, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий хранятся в информационной базе в общем номенклатурном списке, что упрощает процесс составления спецификаций и, в конечном итоге, облегчает планирование и управление.

Для каждой комплектующей, входящей в спецификацию можно указать, относительно чего будет выполняться расчет ее потребления (норматив) – относительно количества готовой продукции или относительно количества основного сырья. В качестве основного сырья указывается одна из комплектующих, входящих в состав спецификации.

В спецификации может быть учтено образование возвратных отходов в результате выпуска изделия. Возвратные отходы подлежат регистрации как материалы, пригодные к использованию в деятельности предприятия. Можно управлять функциональностью спецификации путем включения/отключение видимости закладок и реквизитов в табличных частях в форме спецификации. Предусмотрено два уровня настройки функциональности спецификаций. Первый уровень определяется настройками, которые задаются для конкретного пользователя. Настройки, заданные для пользователя будут использоваться для него по умолчанию при создании новых или открытии существующих спецификаций. Второй уровень настройки – это управление функциональностью конкретной спецификации. Управление может осуществляться пользователем в процессе работы со спецификацией.

Для быстрого заполнения табличных частей спецификации в них можно скопировать или добавить данные из аналогичных табличных частей других спецификаций. Данные всех закладок одной спецификации можно скопировать в другую спецификацию или использовать для заполнения информацию о фактических затратах материалов.

Комплектующее или готовое изделие может состоять из любых других элементов списка номенклатуры. В свою очередь, оно может быть включено в спецификацию другого изделия.

Спецификация может предполагать несколько технологических операций в нескольких рабочих центрах. Поэтому минимальным элементом описания производственного процесса в конфигурации является технологическая карта производства, представляющая собой описание технологической операции, выполняемой в рабочем центре.

Для целей оперативного планирования производства весь технологический процесс можно представить в виде последовательной комбинации технологических карт производства - описаний наборов технологических операций. Состав объектов для описания структуры изделий заимствован из типовой конфигурации «1С:Управление производственным предприятием», редакция 1.3 и при совместном использовании с учетной информация синхронизируется.

Ролевой подход к организации рабочих мест

В конфигурации реализован ролевой подход к организации рабочих мест. Набор ролей, достаточный для выполнения пользователями определенных функций, соответствующих должностным обязанностям, формирует профиль пользователя.

Комплект поставки

Комплект поставки «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством»» включает:

  • платформу «1С:Предприятие 8.3»;
  • прикладное решение (конфигурацию) «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством»;
  • комплект документации;
  • регистрационную карточку и лицензионное соглашение на использование программного продукта на одном рабочем месте;
  • конверт с пинкодами программной защиты;
  • текущий выпуск информационно-технологического сопровождения (ИТС) и бесплатный доступ к материалам портала 1С:ИТС на 3 месяца;
  • пинкод для регистрации продукта на сайте поддержки пользователей;
  • почтовый конверт для отправки регистрационной анкеты.

Дополнительно

1С:MES Оперативное управление производством. Специальная поставка

138 000 руб.

Клиентские лицензии 1С

Услуги

Вместе с программой «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством», мы предлагаем услуги и сервисы, которые помогут вам полностью раскрыть заложенный в программу потенциал и использовать ее максимально эффективно.

Сопровождение 1С (ИТС)

Заключив договор 1С:ИТС, вы получаете комплексные услуги по обслуживанию программ 1С: регулярные и своевременные обновления конфигураций 1С, доступ к информационной системе 1С:ИТС и многое другое.

Сервисы ИТС

Сервисы ИТС предлагают возможности для расширения стандартного функционала программных продуктов «1С» в самых разных направлениях: для удобного обмена документами, сдачи отчетности, проверки контрагентов и многое другое.

Внедрение 1С

Профессиональное внедрение позволит адаптировать широкий функционал платформы под особенности бизнес-процессов вашей компании.

Обслуживание 1С

Обслуживание «1С» — это необходимое условие для правильного и полноценного функционирования программ «1С». Сюда входит настройка «1С», разработка или доработка «1С», восстановление «1С» после сбоев и многое другое.

Обучение 1С

Для правильного использования систем требуются специальные знания, которые могут дать только профессионалы, имеющие многолетний теоретический и практический опыт работы с «1С».

Портфолио

Специалисты «1С-Архитектора бизнеса» внедрили программу «Трактиръ: Nano» в компании «ТЕСЛА 4000» и обеспечили обмен данными о продаже алкоголя в системе ЕГАИС.

В Институте Генплана Москвы на базе решения «1С:Документооборот 8 КОРП» с помощью специалистов «1С-Архитектора бизнеса» построена эффективная система документооборота. В результате значительно ускорилась и упростилась работа сотрудников с документами, ускорилось согласование договоров, повысился контроль исполнительской дисциплины.

Специалисты компании «1С-Архитектор бизнеса» создали доработки в налоговом учете в программе «1С:Бухгалтерия государственного учреждения». Созданные доработки упростили сбор и консолидацию данных со всех филиалов института ВИЛАР, сократили время на сведение, распределение и формирование отчетности, а также помогли улучшить координацию работы, своевременно и качественно предоставлять отчетность в ФНС.

Показать еще

Благодарственные письма

Показать еще

Вас могут заинтересовать

Бесплатно при покупке

  • Доставка и установка
  • Обновления через интернет *
  • Линия консультаций 24/7 *
* В течение 3-х месяцев

У вас есть вопросы по 1С? Давайте обсудим!

Получить консультацию, уточнить цены и заказать решение можно у специалистов «1С-Архитектора бизнеса». Свяжитесь с нами по телефону, e-mail или закажите обратный звонок.

Компания «1С-Архитектор бизнеса» использует cookie-файлы и другие аналогичные технологии. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности.

Закрыть