«1С:Молокопереработка MES» — управление производством молочного завода

Рецептуры описываются ресурсными спецификациями с формулами расчёта, путь изделия — маршрутной картой.

• справочник «Ресурсная спецификация»;
• ведение спецификаций с формулами расчёта;
• сравнение версий ресурсных спецификаций;
• справочник «Маршрутные карты»;
• дерево спецификаций;
• выбор оптимальной спецификации;
• ведение технологических карт.

Норма расхода берется из спецификации, а не из памяти мастера.

Качество проверяется на каждом переделе, а не только на входе и выходе.

• учёт физико-химических показателей на любом переделе;
• выявление отклонений от нормативных значений;
• сравнение данных лаборатории с показателями поставщика;
• определение сорта сырья по физико-химическим показателям;
• выявление брака и отклонений по качеству;
• формирование удостоверений качества.

Партия с отклонением останавливается там, где отклонение возникло.

Лаборант работает в отдельном рабочем месте и оформляет результаты документами.

• АРМ лаборанта;
• проведение лабораторных анализов в рамках технологических операций;
• документ «Лабораторный анализ»;
• документ «Паспорт качества»;
• отчёт «Значения качественных показателей»;
• рабочее место «Дегустация продукции».

Результаты анализов попадают в производственный учёт сразу, без промежуточных журналов.

Расчёты с хозяйствами зависят от качества принятого молока.

• учёт поступающего сырья в независимых единицах измерения;
• расчёт стоимости сырья в зависимости от качества;
• учёт доплат за качество сырья;
• ведение взаиморасчетов с поставщиками;
• регистрация данных по автотранспорту и расходов на доставку;
• документ «Соглашения с поставщиками»;
• отчёт «Расхождения с данными поставщиков».

Цена приемки считается по факту анализа, и спор с хозяйством закрывается цифрами.

План строится от заказа к потребности в сырье и загрузке линий.

• формирование календарного плана производства;
• формирование оперативного плана производства;
• расчёт потребности производства;
• анализ обеспеченности заказа;
• планирование работы на производственных линиях;
• заявки на закупки материалов;
• АРМ «Планирование производства».

Видно заранее, чего не хватит для выполнения заказа и когда.

MES-часть отвечает за ход смены: задания, факт, последовательность и длительность.

• формирование заданий на выполнение операций;
• контроль последовательности и длительности операций;
• фактический учёт и отражение выпуска продукции;
• контроль списания материалов;
• АРМ пооперационного планирования;
• АРМ оператора;
• документ «Выполнение производственной операции».

Мастер видит отставание от графика во время смены, а не после нее.

Показания линий и аппаратов забираются автоматически.

• получение данных с оборудования молочного производства;
• интеграции с производственными линиями;
• график загрузки оборудования;
• АРМ управления загрузкой производства;
• настройка подключаемого оборудования.

Факт выпуска не зависит от того, как оператор заполнил бумажный журнал.

Склады сырья, полуфабрикатов и готовой продукции ведутся вместе с производством.

• отражение перемещений сырья и продукции;
• учёт ТМЦ в основной и отраслевых единицах измерения;
• проведение инвентаризации;
• оформление списания материалов;
• передача готовой продукции на склад;
• документ «Акт о расхождениях после перемещения»;
• отчёт «Товары на складах».

Остатки на складе и в цехе сходятся без сверки в конце месяца.

Блок закрывает обязательную маркировку молочной продукции и обмен с «Честным ЗНАКом».

• заказ кодов маркировки и отчёт о нанесении;
• ввод в оборот, агрегация, отбраковка и вывод из оборота;
• настройка шаблона этикеток и печать в DPL, ZPL, EPL;
• поддержка DataMatrix, QR, GS1 и PDF417;
• АРМ «Пост укладки» и «Пост потоковой укладки»;
• контроль вложенности кодов маркировки;
• монитор обмена с НСЦМ «Честный Знак».

Маркировка идет в темпе линии, а не отдельным этапом после выпуска.

Ветеринарные документы оформляются из системы через подсистему «ВетИС».

• входящие транспортные операции и гашение ВСД;
• оформление возвратных ВСД;
• регистрация производственных ВСД;
• исходящие транспортные операции ВетИС;
• инвентаризация продукции ВетИС;
• сводная отправка и печать нескольких заявок;
• АРМ ВетИС и аварийные печатные формы.

Ветеринарные документы закрываются в срок и не тормозят отгрузку.

Затраты считаются ежедневно, отчёты показывают потери и расход по партиям.

• расчёт предварительной производственной себестоимости;
• ежедневный расчёт себестоимости;
• отчёт «Анализ потерь»;
• отчёт «Учёт затрат производства»;
• отчёт «Паспорт продукта»;
• отчёт «Использование серий сырья в продукции»;
• отчёт «Анализ себестоимости».

Понятно, где теряется сырье и какая партия дала перерасход.

MES работает в связке с корпоративным контуром учёта.

• интеграция с «1С:ERP Управление предприятием»;
• интеграция с «1С:ERP. Управление холдингом»;
• интеграция с «1С:Молокозавод» редакции 1,3;
• интеграция с «1С:Бухгалтерия»;
• интеграция с «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП»;
• синхронизация НСИ, закупок, остатков и выпуска;
• обмен распоряжениями на лабораторные анализы.

Производственные данные попадают в бухгалтерию и ERP без ручного переноса.