«1С:Комплексная автоматизация мукомольного, крупяного, комбикормового и масложирового предприятия»

Очистка и сушка зерна по распоряжениям с отраслевой отчётностью.

• распоряжение на подработку зерна на очистку и (или) сушку;
• подача сырья в подработку и приём подработанного сырья;
• оформление результатов подработки по распоряжению;
• отражение потерь сырья при подработке и хранении для целей ККУ;
• формирование отраслевой отчётности по форме ЗПП-34.

Убыль после сушки и очистки закрывается документом, а не пересчётом вручную.

Бестарное хранение с топологией элеватора: силосы, звёздочки, бункеры.

• справочник мест внутрискладского размещения с типом, ёмкостью, кварталом, секцией, рядом и номером;
• распоряжение на внутрискладское размещение по данным входной ТТН;
• внутрискладское перемещение и инвентаризация;
• промежуточная зачистка силоса с определением готовности к новой партии;
• ежегодная зачистка склада с отчётностью по форме ЗПП-30;
• перемещение на другой склад и вывоз негодных отходов.

По каждому силосу известно, что в нём лежит и с какого числа.

Произвольный набор показателей качества по каждой партии сырья и продукции.

• настраиваемый справочник видов показателей качества;
• качество партии сырья по удостоверению поставщика;
• карточка лабораторного анализа по партии сырья или продукции;
• произвольное количество журналов лабораторных анализов;
• ввод данных оперативного учёта качества за смену с расчётом средних значений;
• расчёт средневзвешенных показателей по местам хранения и зачётных масс;
• ограничения приёмки по качеству и нормативные отклонения показателей;
• удостоверения качества и отчётность форм ЗПП-3, ЗПП-14, ЗПП-36, ЗПП-117.

Качество зерна хранится по партиям, поэтому претензии разбираются по документам.

Формирование помольных партий и выпуск продукции с привязкой к качеству.

• распоряжение на формирование предсмеси, то есть помольной партии, для мельницы, крупоцеха или комбикормового цеха;
• передача сырья и продукции в производство из мест внутрискладского хранения;
• передача сырья в переработку на сторону;
• отражение выпуска продукции с карточкой лабораторного анализа и местом размещения;
• базисный выход продукции и настройки вывода;
• технологические линии и типы обработки зерна;
• расчёт веса в жирах для масложировой продукции.

Выпуск привязан к конкретной помольной партии и её качеству.

Планирование отгрузок и оформление отпуска с мест хранения.

• сводный приказ на отгрузку: объём и ассортимент на период по потребителям;
• контроль фактически отгруженного объёма относительно приказа;
• отгрузка сырья и продукции из мест внутрискладского хранения с указанием качества партии;
• учёт транспорта и оформление пропусков;
• ведомости комплектации;
• отраслевые печатные формы, в том числе ЗПП-16.

Отгрузка идёт по плану, а не по устной договорённости на проходной.

Состояние склада одной картинкой вместо обхода с журналом.

• расположение мест хранения по топологии склада;
• номенклатура, количество и показатели качества по каждому непустому месту;
• цвет места зависит от номенклатуры или выбранного показателя качества;
• сведения о количестве и качестве по выбранному месту;
• списки документов движения сырья и продукции для просмотра и правки.

Начальник смены видит загрузку элеватора на одном экране.

Мастер мельницы и мастер элеватора работают со смартфона или планшета.

• уведомления о критических событиях по настроенным триггерам;
• ввод показаний счётчиков потоковых весов: бункерных, проходных и других;
• быстрый доступ к востребованным функциям оперативной работы;
• интеграция весовых контроллеров автомобильных и железнодорожных весов;
• интеграция систем термометрии: контроль температуры в силосах и бункерах;
• оперативный журнал начальника смены по видам продукции, линиям и типам обработки.

Данные с весов и термометрии попадают в учёт в момент события.