1С:ERP Металлургия: управление предприятием и цехами

Конфигурируемые ресурсные спецификации и сквозные техпроцессы

Продукт 1С:ERP Металлургия включает подсистему управления технологическими данными на основе ресурсных спецификаций с настраиваемыми зависимостями параметров от атрибутов продукции. Технологии металлургического производства позволяют формировать многовариантные цепочки переделов с учетом требований клиента и конфигурации продукции.

Система поддерживает моделирование сквозных процессов для доменного и сталеплавильного производства, выплавки цветных металлов, прокатных и литейных переделов. Для каждого передела задаются технологические параметры, виды сырья, нормы расхода материалов, возможные рабочие центры и побочная продукция.

Лицензии на отраслевой модуль обеспечивают интеграцию технологических данных в процессы планирования, учета производства и расчета плановой себестоимости. Это помогает предприятиям черной и цветной металлургии многопрофильных промышленных холдингов управлять сложными производственными цепочками.

Сценарное планирование на разных горизонтах с балансировкой мощностей

ERP система поддерживает процессы S&OP (Sales and Operations Planning) на различных горизонтах планирования с учетом специфики металлургического производства. Решение включает:

• Объемно-календарное сценарное планирование продаж, производства и закупок
• Планирование по укрупненным номенклатурным позициям (ТПНГ)
• Балансировку загрузки производственных мощностей
• Формирование и контроль квот продаж и производства
• Блочное планирование для оптимизации переходов между продуктами
• Планирование кампаний прокатки с группировкой заказов

Среднее значение загрузки оборудования анализируется в режиме реального времени. План производства формируется с учетом доступности ресурсов, ремонтных работ и целей среднесрочного планирования. Для непрерывного производства предусмотрена посуточная балансировка планов на основе утвержденных помесячных программ.

Лицензии для дочерних обществ позволяют использовать единые методики планирования в подразделениях холдинга и филиалах.

Графикование операций, контроль хода производства и баланс металлов

Отраслевое решение для металлургического производства включает функционал диспетчеризации с графикованием производственных операций, планированием этапов производства и подбором обеспечения на основании актуальных остатков. Система поддерживает:

• Формирование производственных заказов и этапов
• Диспетчеризацию плановых и исполняемых этапов
• Регистрацию факта производства через подтверждения
• Контроль остатков в производстве с категориями доступности
• Актуализацию остатков и балансировку этапов производства

Подтверждения производства фиксируют движение материалов, параметры технологического процесса, использование оснастки и трудозатраты. Диспетчеризация подтверждений позволяет группово обрабатывать данные, анализировать отклонения и переносить фактические показатели в этапы производства.

Для дискретной и непрерывной моделей производства реализованы разные подходы к оперативному управлению. Баланс металлов формируется по переделам и подразделениям, обеспечивая контроль движения металлосодержащей продукции.

Плановая и фактическая себестоимость на уровне переделов и холдинга

Подсистема расширенного управления себестоимостью в 1С:ERP Металлургия охватывает планирование, расчет и анализ затрат на всех этапах формирования себестоимости продукции металлургического производства. Функционал включает:

Планирование затрат:

• Операционные бюджеты по подразделениям и статьям расходов
• Учет списочной численности и фонда оплаты труда
• Плановые коммерческие расходы и базы распределения
• Расходы на ремонты, ТО и энергоресурсы
• Амортизация основных средств

Управление плановой себестоимостью:

• Расчет плановой сквозной себестоимости на уровне холдинга
• Установка плановых нормативов на единицу продукции
• Плановая калькуляция по переделам производства
• Формирование прямых, цеховых и полных затрат

Управление фактической себестоимостью:

• Сбор фактических затрат по юридическим лицам
• Элиминация внутригрупповых оборотов
• Расчет сквозной фактической себестоимости
• План-фактный анализ отклонений

Транспортные затраты учитываются по каждой транспортировке и продукту. Лицензии для дочерних обществ и филиалов обеспечивают консолидацию данных на уровне промышленных холдингов с металлургическими переделами.

Конфигурирование продукции, проверка исполнимости и контроль квот

Продукт включает подсистему управления продажами металлопродукции с механизмом конфигурирования продукции при регистрации заказа клиента. Система позволяет:

• Фиксировать требования к продукции (стандартные и нестандартные)
• Выполнять подбор номенклатуры с проверкой производственных возможностей
• Моделировать технологический процесс для оценки возможности изготовления
• Вести контроль объемов продаж в рамках установленных квот
• Формировать планы отгрузок по позициям заказа
• Управлять портфелем заказов с отслеживанием статусов

Управление квотами продаж позволяет изменять объемы для подразделений сбыта, бизнес-регионов и периодов. Квоты формируются на основе сбалансированных среднесрочных планов и автоматически корректируются с учетом заданных долей пересчёта.

Портфель заказов содержит информацию о статусах, спецификациях, фактических и планируемых отгрузках, оплате и текущем состоянии каждой позиции. Это обеспечивает полную прослеживаемость от заказа до производства.

Контроль качества на всех этапах и сертификаты продукции

Функционал управления качеством в 1С:ERP Металлургия включает:

• Управление показателями контроля качества с нормативами и допусками
• Регистрацию результатов контроля на основании заявок или операций
• Ведение документации (паспорт плавки, сертификат качества)
• Аналитические отчеты по качеству продукции и отклонениям
• Прослеживаемость происхождения и использования серий номенклатуры

Система поддерживает входной контроль сырья, контроль готовой продукции на складе, оперативный контроль в процессе производства и контроль при отгрузке. Показатели качества регистрируются для серий продукции с возможностью принятия решения о годности.

Прослеживаемость серий позволяет отслеживать движение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции с доступом к информации о поступлении, передаче в производство, произведенным и отгруженным сериям. При отгрузке формируются сертификаты качества и протоколы контроля.

Приемка, сортировка, переработка и передача лома в плавильные цеха

Решение включает функционал управления заготовкой металлолома с полным циклом операций:

• Приемка лома от внешних поставщиков и собственных подразделений
• Регистрация параметров качества (засоренность и др.)
• Реклассификация лома по категориям
• Переработка лома с учетом специфики
• Перемещение в сталеплавильные цеха

Система обеспечивает оперативный мониторинг всех операций с металлоломом в реальном времени. Операторы и мастера имеют доступ к актуальной информации об остатках и переработке. Формируются сопроводительные документы: приемосдаточные акты, ведомости приемки, перемещений и переработки.

Лицензии на продукт позволяют автоматизировать заготовку и переработку металлолома как для сталеплавильного производства и выплавки, так и для цветной металлургии многопрофильных промышленных предприятий.

Мультимодальные перевозки, тарифы и интеграция с ЭТРАН

Подсистема управления транспортировкой в 1С:ERP Металлургия поддерживает планирование и контроль входящих и исходящих перевозок автомобильным, железнодорожным и водным транспортом. Функционал включает:

• График отгрузки для планирования поставок по мультимодальным маршрутам
• Заказ на перевозку с характеристиками партии и видом транспорта
• Контроль условий поступления и отгрузки грузов
• Лимитирование отправки через разрешения
• Учет собственных и подрядных вагонов
• Интеграция с АС ЭТРАН для ж/д перевозок

Транспортные затраты рассчитываются автоматически по схемам и прайс-листам поставщиков услуг. Система учитывает толеранс металлопродукции (допустимые отклонения объема), формирует сопроводительные документы и контролирует выполнение поставок.

Для железнодорожных перевозок реализовано управление движением вагонов, планирование маневровых работ, учет операций погрузки и разгрузки. Водный транспорт поддерживается для учета операций поступления и отправки грузов с финансовыми условиями.

Панели мониторинга для оперативного анализа производства

Решение 1С:ERP Металлургия включает аналитические панели для оперативного контроля ключевых показателей металлургического производства:

• План-фактный анализ доступности оборудования — отслеживание коэффициентов технической готовности (КТГ) и использования оборудования (КИО) в помесячной детализации
• Анализ простоев рабочих центров — контроль причин и времени простоев по подразделениям и оборудованию
• Анализ выпуска продукции — объемы выпуска производственными подразделениями и отклонения от плана
• Анализ обеспечения сырьем — данные по обеспеченности производства в разрезе выпуска продукции
• Анализ отгрузки — состояние заказов и логистических операций в режиме реального времени

Аналитические панели визуализируют отклонения от плановых показателей, позволяя выявлять тенденции и принимать корректирующие действия. Данные формируются на основе информации, занесенной в 1С:ERP.УХ Металлургия КОРП, и доступны через веб-интерфейс или тонкий клиент.

Надежность, масштабируемость и гибкие варианты развертывания

Решение разработано на платформе 1С:Предприятие 8.3, которая обеспечивает:

• Высокую надежность, производительность и масштабируемость системы
• Работу через интернет в режиме тонкого клиента или веб-клиент
• Мобильные рабочие места с использованием планшетов
• Настройку интерфейса для пользователей с учетом ролей и прав доступа

Механизм функциональных опций позволяет включать и выключать различные части прикладного решения без программирования. Продукт поддерживает работу в облаке или локальном развертывании.

Лицензии для дочерних обществ обеспечивают использование в дополнительных локальных сетях удаленных офисов и филиалов холдинга. Временная электронная лицензия на 180 дней позволяет организовать демонстрацию и тестирование на 50 рабочих мест через партнера, готового оказать поддержку в процессе изучения продукта.

Сертификация центров разработки и успешное нагрузочное тестирование на 1000 одновременно работающих пользователей подтверждают готовность решения для крупных предприятий металлургической отрасли.